密閉式干法制粒機的結(jié)構(gòu)設(shè)計注重潔凈、高效與自動化,廣泛應(yīng)用于制藥、食品和化工領(lǐng)域,尤其滿足GMP對無菌生產(chǎn)和防止交叉污染的嚴苛要求。其核心組成部分可歸納為以下幾個關(guān)鍵系統(tǒng):
一、真空進料系統(tǒng)
采用密閉管道與真空上料機連接,實現(xiàn)粉末原料的自動輸送。Z型雙腔室或螺旋輸送結(jié)構(gòu)能有效防止粉塵飛揚,提升進料穩(wěn)定性,同時避免外界污染進入系統(tǒng)。進料口內(nèi)壁常進行噴砂處理,增強物料流動性,減少堵塞風(fēng)險。
二、壓輥擠壓系統(tǒng)
由一對高強度合金鋼壓輥(如9CrSi材質(zhì))組成,表面可噴涂陶瓷或設(shè)計網(wǎng)紋/光面等不同紋理以適應(yīng)物料特性。通過液壓系統(tǒng)精確調(diào)節(jié)輥間壓力(可達數(shù)十至數(shù)百kN/cm),將粉末壓制成致密薄片。水冷卻裝置可控制壓輥溫度,防止熱敏性物料因摩擦生熱而變質(zhì)。
三、破碎與整粒系統(tǒng)
壓制后的薄片進入碎整粒機,通過高速旋轉(zhuǎn)刀片或錐式破碎器將其初步打碎,再經(jīng)傾斜式篩網(wǎng)進行分級整粒。該單元通常配備變頻調(diào)速電機和可更換篩網(wǎng),靈活控制顆粒粒徑分布,降低細粉率,提升成品率。
四、篩分與回收系統(tǒng)
采用雙層三元旋轉(zhuǎn)振動篩,實現(xiàn)顆粒的精準分級,合格顆粒直接進入周轉(zhuǎn)筒,不合格細粉則通過回料絞龍或軟連接管道,由真空上料機自動返回至進料口進行再利用,形成全密閉循環(huán)流程。防堵網(wǎng)設(shè)計便于清理,保障連續(xù)運行。
五、傳動與控制系統(tǒng)
整機由齒輪減速電機驅(qū)動,確保壓輥轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在20–50 r/min范圍內(nèi),避免顆粒大小不均。控制系統(tǒng)基于PLC或工業(yè)PC,配合觸摸屏實現(xiàn)壓力、轉(zhuǎn)速、送料速度等參數(shù)的實時監(jiān)控與配方管理,支持一鍵切換工藝設(shè)置,提升操作智能化水平。
六、整機密閉與材質(zhì)保障
所有與物料接觸部件均采用304不銹鋼制造,密封結(jié)構(gòu)采用雙級以上組合密封,確保無泄漏、無清潔死角。懸臂式設(shè)計將動力區(qū)與加工區(qū)隔離,便于拆洗和維護,實現(xiàn)從粉體到顆粒的全密閉潔凈生產(chǎn)。